在鉆機大直徑樁基鋪設過程中，常常會產生塌孔、埋鉆、抱鉆等事故，但事故產生的緣由、事故條件和現(xiàn)場狀況不同，采用的方法也不同，有時可能需要幾種處置方法。 

 埋鉆事故處置埋鉆或憋鉆事故產生后，應及時調整泥漿功用，操控事故擴展，并及時剖析緣由，采用相應方法，以免錯失處置機遇。  埋鉆的處置可概括為“清、透、頂、爆、擴、撈、砸、挖”等方法和步驟。 

 首先，沉淀物的處置“清洗”是指整理爐渣和沖洗孔。  清渣可選用正反循環(huán)、高壓噴淋或洗井管空壓機停止。清渣應依據(jù)泥漿質量和清孔設備停止，防止在打撈和鉆進過程中產生二次塌孔事故。  

2.鉆桿鉆頭打撈(1)某些狀況下，處置埋鉆事故的關鍵是整理孔底與鉆頭上部之間的通道，使鉆頭底部與上部構成連通設備，防止活塞效應，這就是“穿透”。  為了構成銜接器，通常在孔的側面鉆幾個比事故孔深的孔，選用高壓旋轉噴霧停止擺動噴霧，  用于通道構成，旋轉動力頭，增加主繩的提升力，可以將鉆桿和鉆頭一同提升。  局部處置方案選用反循環(huán)鉆機與擴孔鉆頭相分離。頂”是指運用千斤頂鉆桿，這是處置埋鉆常用的受力方法。  千斤頂運用需求有堅實的渠道，將千斤頂力板焊接在鉆桿上，。  用3厘米的肋與鉆桿焊接，頂板與肋和鉆桿焊接，并銜接兩個頂板。  工字鋼尺度為60× 100 cm，由銜接板銜接。  千斤頂操控系統(tǒng)應經過聯(lián)動設備加壓。  普通銜接在鉆桿上部的卡環(huán)或直銷的極限載荷約為180千牛。千斤頂聯(lián)動升壓至150kN后，應逐步升壓，每升壓3 ~ 5kN應中止1小時左右，等候土層蠕變效應發(fā)揮。  加壓時旋轉動力頭。